简要描述：Flowmax 242i 是 MIB GmbH 设计的第3代一次性超声波流量计，用于测量液体体积流量。它基于超声波相位差原理，能够非接触式地测量导电和非导电液体，特别适用于生物制药、一次性使用（Single-Use）等对卫生和洁净度要求高的场合。

Flowmax 242i 是 MIB GmbH 设计的第3代一次性超声波流量计，用于测量液体体积流量。它基于超声波相位差原理，能够非接触式地测量导电和非导电液体，特别适用于生物制药、一次性使用（Single-Use）等对卫生和洁净度要求高的场合。

测量系统由两部分组成：

• 测量管 Flowmax 242iM：包含传感器和校准数据存储。

• 控制单元 Flowmax 242iE：带2米电缆的电子部件，提供显示、输出和配置功能。

校准数据存储在测量管中，连接控制单元后自动传输，确保始终使用正确的校准参数，实现即插即用。

二、主要特点与优势

• 无活动部件：无磨损，免维护。

• PELD材质：所有接液部件均为低密度聚乙烯（PELD），符合 USP Class VI、FDA 认证，无 BSE/TSE，可耐受伽马射线辐射（最高35 kGy），适合一次性使用。

• 高精度与重复性：最大测量误差 ±2% o.r. ±0.15% f.s.（可选 ±1% o.r. ±0.15% f.s.），重复性 ≤0.5%。

• 快速响应：响应时间仅几毫秒，每秒可进行250次测量，支持动态过程。

• 内置空管检测：自动识别管内无液体或过多气泡/颗粒，输出报警信号。

• 适用于脉动流：可在活塞式隔膜泵、蠕动泵等脉动流条件下精确测量小流量。

• 紧凑设计：测量管与控制单元分离（标准2米电缆），便于集成。

• 多种输出与配置：支持数字/模拟输出、RS485通信、定量功能、蠕动抑制等，可通过显示菜单或 FlowCon 200i 编程。

三、技术参数

1. 测量管（Flowmax 242iM）

2. 控制单元（Flowmax 242iE）

• 外壳材料：PPSU

• 电源：18 … 30 VDC，约 3.6 W

• 电气连接：5针或8针插头

• 显示：同时显示体积流量、累计量、条形图，带背光

• 输入：1组数字输入（可配置为定量启动、总量清零等）

• 输出：

• 2组数字输出（可配置为脉冲、空管报警、TPG、频率、定量、上下限等）

• 1组模拟输出（0/4 – 20 mA，可配置）

• RS485 数据接口

• 测量最大误差：±2% o.r. ±0.15% f.s.（可选 ±1% o.r. ±0.15% f.s.，参考 VDI/VDE 2642）

• 重复性：≤ 0.5%

• 环境温度：0 … +50°C

• 防护等级：IP65

四、应用领域

• 生物工艺处理（Bioprocessing）

• 化学品供应与控制

• 冷却系统监测

• 工艺设备配方控制

• 去离子水供应

• 快速定量过程（配料时间小于1秒）

• 一次性使用系统（Single-Use）

五、配置与选型建议

• 公称直径选择：根据所需流量范围选择 DN3（0.012–1.5 L/min）、DN5（0.024–3 L/min）或 DN7（0.09–6 L/min）。DN10/15 正在规划中。

• 工艺连接：标准为 Clamp D25，符合 DIN 32676 系列A。

• 电子部件：可选择5针或8针插头版本，8针版本支持更多输入输出功能。

• 编程与显示：可使用设备自带显示屏操作，或选配 FlowCon 200i 编程单元进行参数设置。

• 校准：每台设备出厂前均经过单独校准，校准数据存储于测量管中，支持3点或8点标定证书。